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表面活性劑在金屬除油中的研發與應用

文章出處: 發布時間:2017-11-16 11:55:44 點擊數:-

金屬材料(鋼板、鋼管、鋼絲等)在進行磷化、飩化、涂裝、電鍍等表面處理前,首先要將其表面的油污去除干凈;金屬零部件在生產的某個階段也要除去油污,如某些儀器、儀表和電子設備在裝機前需要將油污清洗干凈。除油對金屬表面加工的質量相當重要,可以說很多金屬表面加工的質量問題都是由于除油不徹底導致的。

在除油過程中,除油溫度對生產成本的影響較大,除油溫度過高會直接導致成本上升,如以15m3除油槽為例,將10t左右的工作液加熱,每升高一度至少耗電15度,其升溫的能耗費用遠大于購買除油劑的費用;除油過程中所產生泡沫也會影響到清洗效果,過量泡沫升起會導致工作液的溢出,造成物料浪費,也會提高清洗成本。

另外,過多的泡沫將阻礙油污的沖洗以及減緩污垢的沉淀和分離,排放除油劑時由于泡沫過多也會加重環境污染。因此在保證除油劑的除油效果的前提下,應盡量的降低除油劑最適工作溫度和起泡能力。表面活性劑本身結構、理化性能直接影響低溫條件下的除油效果與泡沫量,篩選適用于金屬表面除油的幾種低溫低泡沫表面活性劑,利用表面活性劑之間的相互協同與增效作用,將幾種表面活性劑的復配,并獲得最佳的除油效果,是目前金屬除油研發的方向和途徑。

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